陶瓷波纹填料是一种新型的规整填料，具有通量较大、效率高、阻力小、造价便宜、耐腐蚀、耐高温（500～700oC）、操作弹性大、放大疚不明显等优点。所以首先用于高温及腐蚀性介质分离过程，操作压力在0.1~500kPa(1~5000mbar)之间。1976年Ke-rapak填料首次用于分离氯化有机物的精馏，运转至今效果良好。我国陶瓷波纹填料应用也很好，470型填料代替浮阀塔用于聚甲醛生产，经济收益每年增加40万元，400型填料也有不少工业应用。汇总起来，陶瓷波纹填料主要适用范围是：
1、对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收（解吸）等；
2、绝压从100Pa(1mbar)起的真空操作；
3、用于特殊钢、玻璃和搪瓷塔内，不锈钢、玻璃与石墨常用作制造分布器、收集器和支撑栅格等塔内件；
4、卤化有机化合物的精馏是主要应用范围；
5、用作换热器、除雾器或催化剂载体等。
值得注意的是有大量含水无机酸和碱液存在的场合，该填料应用受限制或不宜应用。此外，尚有重量大、装拆清洗不便的不足之处。
陶瓷规整填料具有比表面积大，通量大，阻力小，效率高，耐腐蚀，耐高温可达1000℃以上，操作弹性大，特别适合对压降和理论板数有严格要求的高温腐蚀性物料的精馏，吸收等分离过程。
